优点
效率高。疏通器安装在煤仓壁上，做上下往复运动清扫煤仓壁，以破坏堵塞的实煤。疏松机从堵塞的薄层开始疏松,破坏堵塞的基础,有效率在98%以上；
功率小，作用力大，节省能源。疏通工作力大于60000N 。功率只有1.5—3kw。疏通器平时不工作，堵塞后才工作。
控制方便可靠。可手动控制，可自动控制，可实现自动启停，远程启停，定时启停，故障报警。
疏松面积大。疏松面积〉2.2平米,其高度可达3m
自动控制。煤仓不堵煤,疏松机不工作,堵塞可在10-18秒内自动进行疏通,疏通后自动停机， 疏松机还可手动和定时启动，疏松失败或煤仓“漏眼”,发“断煤”热工信号。 对煤仓无损害。
安装简单,维护量小,寿命长。安装维护方便，使用可靠，性价比高。正常使用情况下，每2年更换一次液压油即可，一次投入多年收益。
控制方法
（一）一台控制站带动两个疏松拉杆：
1、由安装在给煤机上的信号器或主控室DCS感知介质断流、或介质流量小于设定值的信息，接通限位开关，向疏松机控制站发出的启动信号。
2、控制站接触器吸合，电机启动，顺时针旋转，带动油泵，经过电磁换向阀向油缸输送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏松机沿料仓内壁作上下运动，起到清堵作用。由于疏松机油缸是左右布置、相对两油缸的进出油管反向连接，所以相对两油缸的动作应上下相反（左上右下或左下右上）。
3、当介质恢复流通或达到设定值，介质的流动使信号限位开关断开，信号器关闭或主控室DCS发出停机信号，疏松机控制站上的电动机、油泵停止工作，油缸、疏松拉杆停止动作，结束上个疏松周期。整个疏松机处于待命状态。
4、手动调试时，按下手动按钮，代替信号器或DCS向控制站发出启动信号，疏松机按“2”的顺序动作，松开手动控钮，所有动作停止。手动按钮只作疏松机调试时用！
（二）一台控制站带动肆个（或多个）疏松拉杆：
设1#、2#料仓各装二个疏松拉杆，由一台控制站控制：
1、当装在1#料斗下给煤机上的信号器（DCS）感知介质断流、或介质流量小于设定值的信息，接通限位开关1，向疏松机控制站发出启动信号。
2、控制站1#接触器吸合，电机启动顺时针旋转，带动油泵，经过1#电磁换向阀向1#料斗内油缸疏送压力油，油缸动作，通过拉杆带动筋板及叶片，使疏松机沿料仓内壁做上下运动，起到清堵作用。此时由于2#电磁换向阀处于常闭位置，故2#料斗内油缸不动作。
3、疏松动作停止和手动调试过程与一控二相同。
4、当2#料仓堵塞时，疏松机动作过程与上述相同。
5、如果发生两个料斗同时堵塞时，1#、2#信号器向控制系统分别发出信号，两个电磁换向阀、两个料仓的油缸按预先设定，先后动作，即其中一个料斗疏松后再疏通另一个料斗，直至完全疏通。
该套报警及控制装置主要由一个料流信号开关、一台可编程控制器、一台电子计数器、一台过流保护继电器及一套疏通装置组成。 本系统具有手动控制、定时自动控制、智能自动控制三种控制方式：
1、手动控制：疏松机自动控制装置面板上，按启动按钮启停控制疏松机，动作一次完成一个周期。
2、定时自动控制：通过装置面板定时开关位置的设置，可实现定时控制的切换，在给煤机运行时设为定时控制，疏松机将按设置的时间间隔动作，每动作一次完成一个周期，以防止长期积煤发生自燃。
3、智能自动控制：在给煤机运行时，如果断煤开关动作，自动连锁控制疏松机动作，直至断煤信号消失，疏松机停止动作。
保护功能
1、疏松机启动允许条件：疏松机与给煤机控制联锁
如果疏松机在给煤机没有工作的情况下，开始运行，因为不可能形成煤流，最后只会造成重新堵煤、棚煤或是堵煤、棚煤的情况加剧，严重造成设备损坏。我公司安装的疏松机与给煤机的控制联锁，即只有给煤机工作的情况下，疏松机才能启动疏松。
2、维护保护：
过载、过流、断相保护 ；半负荷启动保护；一次运行启动保护 ；自动断煤信号连续运行最大次数保护；系统连续运行最大次数保护 ；液压缸复位保护。
冀公网安备13010402002621