全自动滚镀生产线

　　该滚桶敞口，电流、离子、光亮剂等无障碍进入桶内。
阳极板内外均有,这个外指的是像普通滚镀一样阳极板悬挂在滚桶外面, 这个内指的是滚桶里面也能悬挂阳极板,形成内外夹击式滚镀状态,传统滚镀方式是绝对办不到的。
滚桶内腔大, 一般直径1.5-2米, 镀件能充分展开,不像传统滚桶那样一旦装多, 工件就挤挤压压, 抛头露面机会减少。
以上优势造成滚镀速度极快, 生产成本显著下降的良好结果。
不用开关门,方便快捷,节省人工。工件传递用传送带, 滚桶原地不动,这样有两个好处显而易见,一个是避免了滚桶一会进入这里,一会又进入那里,最大限度的减少了交叉污染,有些镀种需要中间更换镀桶,这种滚镀方式根本就不用考虑换桶问题;另一个是使用行车传递物料,要有交换位, 倒来倒去,工作效率慢,传送带传递物料,真正实现这头入那头出,直线前进,没有重载去空载回的现象。
滚镀范围显著扩大,使一些不宜滚镀的工件变为可能。像容易缠绕在一块的弹簧，辐条,链条,钩子等等在此也能充分施镀,且镀层均匀,不漏镀。还可自动出料。
钝化方式更具有特色,能保证每个工件在出光液,钝化液、空气滞留时间绝对一致。现在常见自动化生产线上钝化方式不外乎一是滚桶二是转鼓两种, 他们在产量和质量方面均不可与本钝化相提并论。我们是把滚桶中的工件连续不断地陆续进入钝化机中, 这样工件就不会挤压拥挤造成掉膜。
本设备最适合大批量加工, 日产几百吨不在话下,且投资小,运作成本低。
欢迎广大客户考察论证比较。

全自动滚镀生产线

全自动滚镀生产线

全自动滚镀生产线

全自动滚镀生产线

为让顾客详细了解高速滚镀原理，下面用图文并茂的方式加以阐述：

图纸展示滚镀机的内里和外部阳极布局情况

滚镀机里面不溶钛阳极，2-3年不用更换。

滚镀机外部四面可挂阳极，再加上内里独有的阳极，形成阳极林，因此，电流分布超级均匀;本滚桶能充分展开工件，工件表面接触电力线面积显著增大，高速滚镀理所当然。

全自动滚镀线（钝化部分）

滚镀线（前处理部分）

全自动滚镀线（甩干、干燥、称重、包装部分）

全自动滚镀线（直线滚镀部分）

滚镀线全景图