龙门数控高速钻床采用龙门移动式结构，设备的纵向移动、横向移动以及钻削动力头的垂直移动均由伺服电机通过精密的滚珠丝杠导轨副驱动，从而使得设备的定位精度得到了有效的保证，设备可以自动、准确地快速定位，使得工件的加工精度得到了保证。同时，钻孔主轴的转速得到了提升，采用U钻加工和主轴内冷方式，使加工效率得到了极大的提升。
高速型数控龙门钻床与摇臂钻、台钻及低速平面钻相比，高速数控平面钻采用了内冷合金U型钻头，与普通麻花钻头相比，内冷合金钻头硬度更高，使用寿命更长，所加工出的孔的光洁度更好。同时，合金钻头具有内部自动冷却的功能，不在需要外界喷水降温，有利于设备工作台保持清洁、方便打扫。数控钻床一般采用内冷和外冷两种冷却方式，内冷在冷却效果上要明显好于外冷。在某些场合，比如钻孔，外冷冷却液是无法进入孔内的，这样，钻头的切削刃无法进行有效冷却，这个时候，内冷就发挥了非常大的优势；同时，内冷提供的切削液压力也有利于排屑。因此，相比较外冷，使用内冷刀具可以提高切削参数，进而提高生产效率。
一，设备用途
动柱式数控龙门高速钻床主要用于工件的钻孔、攻丝。法兰、盘类、环形类零件的高效加工，可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能，采用硬质合金钻头外冷高速钻孔或普通高速钢麻花钻头外冷钻孔。
二、设备特点
1.移动动柱式龙门架结构
机身各部件采用高刚性铸铁件，经热处理去应力退火处理，龙门的移动XYZ三轴采用滚珠丝杆传动。该结构具有传动间隙小，动态响应速度快等优点。
2.伺服型钻削动力头
钻削动力头采用伺服电机经皮带减速驱动，6000转实现无级调速。进给部分采用伺服电机和滚珠丝杠驱动，当钻头快进接触工件，可自动切换为快进，工作进给速度为数控系统程序设定，钻削主轴孔为BT50锥孔。
3.自动循环冷却装置
本机床标准配置主轴外水冷管或油冷管，供刀具外冷却使用。可配置主轴中心出水，适合U钻等高速加工。
4.自动润滑装置及防护装置
本机床配有自动润滑装置，可以对各导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。
5.机床数控系统
采用科源数控系统配置、可选台湾新代系统、日本发那科等系统（用户可自选其它数控系统）
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