一步、先制作粗胚模具:
根据钢圈结构和尺寸制作粗胚模具,包括浇杯及上下相连的轮辋胚模和轮辐胚模,其中,粗胚模具的直径为18英寸,宽度为6英寸;
二步、制作浇包:
计算钢圈粗胚体积,依此体积制作专用浇包,专用浇包中铝水容量等于钢圈粗胚重量。
三步、浇注:
将粗胚模具装配到中心浇注机台上,使用专用浇包取铝水,将铝水由慢而快再慢的要求倒入浇杯内,铝水倒入浇杯内的流速约为2mL/s逐渐加快至10mL/s,以10mL/s的流速注至浇杯将满时再逐渐降至0mL/s。
四步、成型:
将压板周围的铝液清理干净,压紧并密封浇杯,然后加压,加压压力为0.6-0.8MPa,将铝水压入到模具型腔内成型。
五步、起模:
冷凝完毕,起模,将工件脱在接料板上并送出,即得到钢圈粗胚。
六步、整形:
利用整形装置对钢圈粗胚进行整形,在钢圈粗胚的轮辋粗胚上开设气门嘴出口,在轮幅粗胚上形成多个圆形凸台及多个加强筋,多个圆形凸台和多个加强筋之间两两相互间隔设置。
七步、打孔:
利用打轴孔装置在钢圈粗胚的轮幅粗胚中心打轴孔,利用打螺栓孔装置在轮幅粗胚圆形凸台上打多个螺栓孔,螺栓孔的个数为4-8个,螺栓孔之间的间距为100-120mm,利用打通风孔装置在轮幅粗胚本身的凸面上打多个通风孔,通风孔以轴孔为中心呈圆周分布,并间隔预设距离。
八步、抛光:
利用抛光装置对经过打孔处理的钢圈进行抛光处理。
九步、喷漆:
对经过抛光处理的钢圈进行喷漆,这也是叫关键的一步,喷漆所用漆料为耐腐蚀、耐磨损漆料,待漆料干透后即得钢圈成品。
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