3. 0m煤气发生炉采用了太重机械厂研制的均布型炉蓖取代原宝塔型炉蓖，增大了咬风强度和破渣能力，产气能力也从9000m3/h增加到11000m3/h，取得显著的经济效益。 原设计的3 . 6m煤气炉和J28煤气炉均为敞开式炉条机，2007年后我公司逐步采用浙江乐清化机厂开发的全封闭油浸式炉条机，大大延长了运行周期。使炉条机的检修周期从3一6个月，2米煤气发生炉，延长至30个月，年节约检修费用14万元。基本消除了炉条机故障影响生产稳定这一不利因素。
1、温度感应铜环进行热传导，使椭圆球内的温度感应铜丝受热发生膨胀，椭圆球发生形变，推动与椭圆球连接杠杆一端向下运动。
2、杠杆与空气流量控制器连接的另一端向上提起，通过收紧器，带动控制片向上提起，空气进入冷风进口，利用煤气余热对空气进行加热。
作为优选，加热后的空气输送至原煤干燥器对原煤进行干燥，将褐煤中的水份降低至气化用煤标准。因此，本发明具有如下有益效果：使用强制风冷器替代传统工艺中的水间直冷器，减少煤气直接与水接触产生含酚污水;强制风冷器利用煤气余热，将来自离心风机的空气加热成100-150℃的热风，利用热风将原煤中的水份降低，尤其是可将褐煤中的水份降至10%左右，即达到了气化用煤标准，又将煤气温度降低，3m煤气发生炉，有效的解决了两段式煤气炉不能使用含水量高的褐煤的问题，有效的降低生产成本;温度检测器与空气流量控制器的使用，使效率提升，减少能源的浪费。
冀公网安备13010402002621