龙门液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接，提高了油缸的稳定性和寿命，增加了前板导向装置，改善了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。
结构原理：
废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。
龙门液压剪切机的特点：
液压传动，低噪音，功能齐全，生产效率高，优化结构设计，稳定可靠；
采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有方便的操作空间；
该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制；
可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；
可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；
压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整；
低油泵排量，低电机功率，节电，节能；
集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；
液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重；
可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置；
适用范围：
主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
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