CK6140数控车床 技术协议
1 机床结构特点及功能要求
1.1本系列机床是山东超锐数控机床有限公司主要出口的成熟产品，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。
1.2床头箱优化设计，采用高、低两档齿轮，档内无极调速；适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。
1.3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。
1.4数控系统采用广数980TC3控制系统，采用国产名优滚珠丝杠及高精度丝杆轴承。
1.5各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。
1.6导轨加刮屑装置，防止导轨被铁屑和冷却液腐蚀，方便铁屑的清理。
2 CK6140主要技术参数、配置表
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机床规格及主要技术参数 |
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技术参数 |
类别 |
型号 |
单位 |
参 数 |
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加工能力 |
床身最大回转直径 |
mm |
Φ400 |
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拖板最大回转直径 |
mm |
Ф180 |
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导轨宽度 |
mm |
400 |
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最大加工长度 |
mm |
850 |
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行程 |
X/Z轴最大行程 |
mm |
240/1050 |
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X/Z 轴最小位移单位 |
mm |
0.001 |
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主轴 |
主轴通孔直径 |
mm |
Ф52 |
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主轴内孔锥度 |
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MT6 |
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主轴级数 |
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齿轮两档 |
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主轴极限转速 |
rpm |
L:70-560 H:200-1600 |
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工件夹紧方式 |
mm |
国产8寸手动卡盘 |
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主电机功率 |
kW |
7.5 |
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进给刀架 |
X/Z轴 |
N.m |
4/6 |
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X/Z轴快移速度 |
m/min |
6/8 |
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X/Z轴丝杆螺距 |
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Φ25×6/Φ40×8 |
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刀架型式 |
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4工位电动刀架 |
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刀杆尺寸 |
mm |
20×20 |
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尾座 |
尾座型式 |
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有 |
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尾座套筒直径 |
mm |
Φ65 |
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尾座套筒行程 |
mm |
140 |
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尾座顶尖锥孔 |
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莫氏4# |
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其他 |
机床净重 |
kg |
1800 |
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机床外型尺寸（长×宽×高） |
mm |
2600×1500×1650 |
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电力需求（功率/电流) |
kW/A |
10kW/20A |
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标准配置 |
序 |
名称 |
数量 |
标准配置 |
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号 |
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1 |
数控系统 |
1套/台 |
广数980TC3数控系统 |
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2 |
卡盘 |
1/台 |
国产8寸手动卡盘 |
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3 |
尾座 |
1/台 |
手动尾座 |
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4 |
X向滚珠丝杠 |
1/台 |
国产（北方岐山） |
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5 |
Z向滚珠丝杠 |
1/台 |
国产北方岐山） |
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6 |
电动刀架 |
1/台 |
文昌 |
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7 |
X、Z向丝杠轴承 |
各1套/台 |
国产(国产名牌) |
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8 |
X、Z向联轴器 |
各1套/台 |
国产外购 |
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9 |
主 轴 轴 承 |
1套/台 |
国产P5级 |
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10 |
机身铸造 |
1/台 |
采用优质树脂砂铸造 |
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11 |
主轴总成 |
1套/台 |
装配式主轴 |
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12 |
油 漆 |
1套/台 |
颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置 |
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13 |
润 滑 |
1套/台 |
国产沪润电动润滑油泵，润滑油路安装完毕 |
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14 |
附件 |
1套/台 |
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3 安装及调试
1安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；
2调试：甲方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。
4 售后服务承诺
1 执行国家相关规定的“三包”服务标准；
2 接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修；
3 设备自验收之日起，保修期为一年(人为因素除外)，一年后收取成本费。
冀公网安备13010402002621